我们可以参考---专门计算设计的压力对照表来进行压爪加紧压力和顶缸压紧力的设定，以及水压测试所需要的电压表的压力值。顾名思义，顶压加抱压的加紧方式，它就有两种加紧方式，如果您需要从上面观测---的情况，这时候您可以选择只要夹爪来夹紧阀门的法兰就好了，试压过程中，您可以从上面观察到腔体内的泄漏情况。如果您不需要观测---时的漏点，那您可以选择顶压式压紧方式，直接---后筛选出不合格品就好了。两种方式可以根据试压的不同要求来选择。

使用阀门试压机时应该注意问题

　　一、如果正在试验过程中,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,使油压降低,检查后重新开动油泵进行试验,不应在高压下起动油泵或检查事故原因.

　　二、如果在试验机工作时,电器发生失灵,起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转.

　　三、禁止非操作该机人员上机操作.对试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入.

　　四、每次试验后试台下降,活塞不落到油缸底上,稍留一点距离,以利下次使用.测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性能.试验暂停时应将油泵电动---闭.

高压泵起动，向油管内注入高压水，达到设定压力后，高压泵自动停 止，进入保压状态，达到试验设定的保压时间后，卸荷阀自动排压放水；卸压后，两侧试压小车边卸扣边后行直至到原来位置后自动停止；此时，背钳夹紧装置自动打开，排水机构将油管倾斜使管内水自动空 出，排空水完成后，由下料机械手将油管放到下料管架；同时，自动标识喷漆装置起动，可根据油管的类别（合格、车扣、换 接箍、报废）进行自动标识喷漆，尔后，由机械手将油管送到传输线进行下道工序，自动或人工分检，试压过程即告完毕，进入下一循环。

（1）感应加热，瞬间达到200-300°c，高粘油迅速气化，，钢刷，压缩空气同时强力作用洗刷，效果由于其他清洗方式，---对于难清洗油管，更具有优势。

　　（2）抛弃了传统清洗中的水，没有储热量，无需提前加热，无需保温，现清洗现开机，现场规范干净。

　　（3）内外清洗在同一工位同时进行，直线型设计制造，机构紧凑，占地少，外形美观规范，安装快捷

　　（4）全封闭结构，密封牢靠，无尘烟---：多组快开密封门，方便维护检查，专门清污装置，在生产的同时，能够把沉积的污物，自动收集到专门集污箱内，气体净化处理装置，使吹扫空气经过专门处理净化后排出，符合要求。

　　（5）具有高度的自动化和智能化，采用特殊传感装置，适应油，热及震动环境，全自动工作看，远程电脑监控，无需从左人员---，能够根据阻力大小及不同的工作状态，自动调整清洗速度。