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油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成,作业原理是:启动电动机及油泵,使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理---:电动带动油泵旋转,使油箱中的液压油进入各类阀体内,首先调整好调压的压力和流量,当压力表的指针---70mpa时,可进入任务举措形态,将被试油管置于机座中的适宜---(对准中心高),按下夹紧背钳,使油管的一端夹紧;按下移式注水密封机构按钮,先从一端注水使油管中的空气排出后,再的同时注水增压,螺纹试压机,使管内密封后的压力(实验压力)高---70mpa(逐渐开压),保压为 3 分钟,松开密封机构,试压机生产公司,夹紧背钳装置 ,按下顶出机构按钮,管件试压机厂家,使油管分类(合格、不合格、返修)顶出,即完成整个试压过程。
对有---现象的离套液压缸、离套移液压缸更换了密封件,消除了其---漏。采取以上措施后,运行试压机,液压系统---现象明显好转,连续运行5h以上,油温仍在允许范围之内。但是油温始终处于上升状态,已接近正常工作的极限温度。因此,为---试压机工作的,又进- -步采取了强制冷却液压油的措施。
对油箱内的液压油强制冷却原 设计的冷却器只对经回油管回油箱的液压油进行冷却,而这部分流量不---将液压系统产生的热量全部带走,尤其是在保压阶段,液压缸没有动作,系统的流量接近于零,也就是说在这一阶段,乌鲁木齐试压机,没有液压油经过冷却器,所以这时的散热只是油箱本身的表面散热。
设备装置是对钻井安全生产关键设备——封井器进行承压检测的一套设备。由于近年来钻探高地层压力井不断增多,该公司原有的封井器试压装置已不能满足正常生产需求,必须进行改造升级。2012年,该项改造工作得到集团公司支持,并于当年8月动工建设,经过近一年的施工建设和安装调试,升级后的井控试压装置终于在近日投入使用。此次升级项目包括了一套气密检测系统、一套液密检测系统以及起重设备等配套设施。新型试压装置采用精密、灵敏的电脑系统控制,可以对105兆帕以下所有型号的封井器进行静水压密封和等气压密封检测,检测水平居国内---行列。
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